为制造而设计

收到客户的图面、样品或3D模型，我们即设计锻胚3D图或扫描样品建立3D档，然后由模具间利用CAM与加工中心来制备模具。模具完成移交生产线进行试锻造，样品交由品管使用三次元量床量测尺寸是否符合需求。若属OEM件则由研发与品管分别制作标准作业程序书、标准检验程序书、失败模式效益分析与管制计画，经核定后即可进行预量产。

藉由SIMUFACT软体分析金属在模具内的流动过程，我们的设计师能够保证成本的改善与原材料的充分利用。我们的研发和线上的工程师合作研究如何减少制造的前置时间及消除瓶颈制程，以实现快速进入量产并准时交货。

拥有30多年的模具开发经验及透过对材料性能的了解，我们得以对新产品做优化设计的开发。凭藉多样化产品的制造经验与应用CAE 技术帮助，我们的研发部门协助客户从无到有，开发新的汽车零件。我们与每一位客户保持密切联系，以提供最具成本效益的解决方案。