三、四冲程螺丝成形机

1. 本机采用空压离合煞车器，起动电流小而且能作「寸动」、「单冲程」及「连续运转」等，试车时能节省大量电流费用。除寸动以外，机器均能在主滑台最退后位置停车，利于最宽大之操作空间。

2. 全周式之剪刀片，剪断面整齐，而且与料径垂直。

3. 冲具前PKO通出机构构造简单、确实。其凸轮板曲线经由电脑精密计算制造，可使通出杆之前进动作与主滑台之后退动作同步，而使压造料品完美地停留在模内，免虞被冲具带出。

4. 最后一模通出机构可做一般性打头通出及整头通出两种动作，凸轮换装极为简便。3/8以下整头不须更换凸轮，3/8以上须更换。

5. 主要的机件，尤其是本台和主滑台于铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之变形，保持久之精度。

6. 各部份之凸轮都经过电脑精密计算，然后以数值控制工具机加工制造，故凸轮之动作圆滑、正确。

7. 主滑台采用后异之设计，侧板采用耐磨高合金钢，故主滑台之运动可保持长期之稳定度精密度。

8. 可依顾客要求额外装设直流马达或变频器（INVERTER），以达无段变速的目的。

9. 送料长度100以下均以手轮调整长度，送料长度100以上均以电动调整长度，送料棘爪于回程时，均能自动提起短寸检出时能自动松料，同时送料轮装有防逆轴承，防止材料后退。

10.润滑油可经过离心式过滤去除杂质，防止油路阻塞，确保机械精度。

11.夹仔共轭凸轮传送与凸轮保持无间隙之结合传动。

12.后牙管于单一牙管能作最长与最短之调整，不必再更换牙管，可加装NC记忆自动设定与调整。（特别配备）

13.挟仔台之传送，对正中心快速，松位少，开启量大且高，弧度位移不会与下模干涉，冲具直径可较大。

14.完美自动的数控安全检出装置：

1. 前通出异常检出。 2. 后通出异常检出。
3. 过负荷压造检出。 4. 送料短寸检出。
5. 材料完了检出。 6. 生产数量设定检出。
7. 润滑油压不足检出。 8. 空压不足检出。
9. 挟仔台浮起检出。 10.RPM速度液晶显示。
11.人机介面控制 (选购配件，须另行讨论)。

15.春日之研发持续在做产品的品质提升利益顾客，如CAE之分析，本台、主滑台、曲轴等零件之强度变形分析，事先能做好品质，使顾客用的安心，模具之设计亦透过DEFORM锻造软体之分析，使模具之试模时间缩短、降低费用、节省成本。